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　　無錫異形矩形管如何檢測(cè)焊接質(zhì)量是否標(biāo)準(zhǔn)?

　　1、焊接完畢后，應(yīng)當(dāng)焊口的熱硬度進(jìn)行檢測(cè)，合格的標(biāo)準(zhǔn)為焊縫的熱硬度不超過母材本身硬度 100。

　　2、在對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，可以采用超聲波或是射線照射，而焊縫外表面可采用磁粉或滲透探傷，且磁粉或滲透探傷需在焊后保溫徹底冷卻后進(jìn)行。無論采用何種方法進(jìn)行檢測(cè)，都必須符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。

　　3、應(yīng)當(dāng)對(duì)管道的焊縫外觀進(jìn)行檢查，并確保其符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。同時(shí)，應(yīng)在每一道焊口以及熱處理工作完成之后，采用光譜分析儀對(duì)焊口進(jìn)行檢查，看其化學(xué)成分是否與有關(guān)要求相符，若是不符合要求，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因，并采取措施進(jìn)行處理。

　　4、當(dāng)焊接接頭存在超標(biāo)的缺陷時(shí)，可以采取挖補(bǔ)的方式進(jìn)行返修，需要注意的是，對(duì)于同一個(gè)位置挖補(bǔ)的次數(shù)高合金鋼不得大于2次，并且需要按照如下規(guī)定進(jìn)行：

　　其一，必須將缺陷徹底清除;

　　其二，補(bǔ)焊時(shí)必須制定相應(yīng)的措施，并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的修補(bǔ)工藝要求作業(yè);

　　其三，返修后，返修處需再次外觀檢查、光譜分析;其四，而后應(yīng)對(duì)接頭重新進(jìn)行熱處理;其五，熱處理后返修處應(yīng)進(jìn)行必要的硬度測(cè)試;其六，熱處理后，返修接頭必須再次進(jìn)行與原工藝一致的探傷檢測(cè)。