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　　異型矩形管進(jìn)行MIG焊接時的注意要點

　　異型矩形管進(jìn)行MIG焊接時，應(yīng)該注意以下十個要點：

　　(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，鍍鋅管異型管規(guī)格型號，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，熱鍍鋅異型管加工，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

　　(三)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，菱形異型鍍鋅管廠，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。

　　(四)為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，蘇州鍍鋅異型管，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

　　(五)異型矩形管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

　　(六)保護(hù)氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。

　　(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行異型管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

　　(八)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。

　　(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

　　(十)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實施氣體保護(hù)。